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  東莞嘯寶模具技術有限公司是一家專業從事塑膠模、壓鑄模模具設計、塑膠模模流分析、壓鑄模模流分析及模具點冷卻管生產,專業承接高難度的國內、出口模(DME、HASCO等各種標準)的模具設計開發、模具制造。
 
  公司擁有先進的模具制造配套設備,先進,合理,規范的制造工藝,擁有豐富的模具設計(出口模,包膠模,雙色模等)經驗,使用模具設計軟件UG4.0、AUTOCAD等進行模具的2D/3D設計,能為客戶提供詳細正規圖檔,出口模全程使用UG全3D設計,包括模架、運水、頂針等實現全3D化設計。
 
  專業模具技術人員集模具設計和模流分析一體,運用專業的模流分析軟件(塑膠模流分析軟件MOLDFLOW和壓鑄模流分析軟件magma、flow3d)為您提供從產品設計、模具設計、模具加工制造和注塑成型的完整解決方案,提供專業、規范的中/英文模流分析報告。通過模流分析,我們可以預測熔體在型腔中的整個成型過程,可以得到最佳的澆口數量與位置,合理的流道系統與冷卻系統,并對型腔尺寸、澆口尺寸、流道尺寸和冷系統進行優化,可以優化注塑工藝參數以確定最佳的注射壓力、保壓壓力、鎖模力、模具溫度、熔體溫度、注射時間、保壓時間和冷卻時間,提模具質量.減少試模、修模次數,降低模具成本,延長模具壽命。
 
  模具點冷卻管:汽車制造業的發展對壓鑄件提出了新的要求,即重量更輕,壁更薄,形狀更復雜,而壓鑄模具在卻經常出現型芯彎曲,斷裂,粘鋁,對于上述問題,主要原因歸類于,壓鑄工藝,制造工藝,通常一些受澆口直接充擊的型芯容易出現上述問題。納米涂層可減少粘模,優質的材料合理的工藝可減少型芯因龜裂而產生的斷裂,型芯增加點冷卻管可減少因熱量過高而產生的彎曲,粘鋁,斷裂,在壓鑄模具中使用點冷管優勢:完全使用不銹材質,長時間使用不生銹,不堵塞,做工精細,完全按標準生產,根據客戶要求訂制,可以解決模溫不均勻,模具設計水路排布難題,提高壓鑄生產穩定性,延長模具壽命。
 
  公司自創立以來,本著“以誠待客,以質取信”的經營理論,積極進取,堅持模具制造工藝技術的完善和優化,以卓越的品質,真誠的服務,優質的售后贏得了廣大國內外客戶的好評和信賴。
 
  我們真誠期待與您攜手共求發展,共創美好未來!
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